A folyékony rúzst általában szájfénynek, ajakmáznak vagy ajak iszapnak nevezik. A szilárd rúzstól eltérően a folyékony rúzs hidratálóbb és tartósabb. Ezért mindenki mélyen szereti, és fokozatosan népszerű termékké vált a piacon.Folyékony rúzs tubusokamelyek folyékony rúzst hordoznak, többnyire műanyagból készülnek. A műanyagokat fröccsöntéssel vagy fröccsfúvással dolgozzák fel. A fő különbség a kettő között az, hogy a fröccsöntés két vagy több tartozékból kerül összeállításra, míg a fröccsfúvás egy darabból áll. , utólagos összeszerelés nélkül komplett palackká válhat.
Az injekciós fúvás egy gyártási eljárás, amelyet üreges műanyag termékek, például palackok és tartályok előállítására használnak. Három fő szakaszból áll: fröccsöntés, fúvás és kilökődés. A folyamat úgy kezdődik, hogy megolvadt műanyagot fecskendeznek egy formába, majd levegőt fújnak a formába, hogy a műanyagot megnyújtsák és a kívánt formára formálják, végül a készterméket kidobják a formából. Ezzel a módszerrel kiváló minőségű, varrat nélküli konténereket állítanak elő, amelyek ideálisakfolyékony rúzs csomagolás.
A folyékony rúzscsövek csomagolóanyagainak injekciós fúvással történő előállításának egyedi eljárása több fontos lépésből áll. Először is, az öntőforma kialakítása kritikus fontosságú annak biztosításához, hogy a végtermék megfeleljen a folyékony rúzscső specifikációinak. A formát gondosan meg kell alakítani, hogy alkalmazkodjon a tubus egyedi formájához és méretéhez, valamint minden további funkcióhoz, mint például a kupak vagy az applikátor.
Az öntőforma megtervezése után a műanyag (általában PET vagy PP) készen áll a fröccsöntési folyamatra. A műanyagot olvadásig hevítik, majd nagy nyomással öntőformába fecskendezik. Ez a lépés kulcsfontosságú a folyékony rúzscső pontos és következetes kialakításához.
A fröccsöntési folyamat befejezése után megkezdődik a fúvósütési szakasz. Sűrített levegőt fújnak a formába, kényszerítve a műanyagot, hogy alkalmazkodjon a forma formájához, és kialakítva a cső üreges üregét. Ez a lépés kritikus fontosságú a folyékony rúzs csomagolására alkalmas varrat nélküli és egységes tartály előállításához.
Végül a kilökési szakasz befejezi a folyékony rúzscsöves csomagolóanyag testreszabási folyamatát fröccsfúvással. A készterméket kidobják a formából, és további feldolgozáson, például vágáson vagy minőség-ellenőrzésen esnek át, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel az előírt szabványoknak.
A folyékony rúzscsöves csomagolóanyagok egyedi fröccsöntési eljárásának egyik fő előnye az egyrészes öntött tartály létrehozásának lehetősége. Ez azt jelenti, hogy a tubus (beleértve a palackot és a kupakot) komplett egységként állítható elő utólagos összeszerelés nélkül. Ez nemcsak egyszerűsíti a gyártási folyamatot, hanem zökkenőmentes és konzisztens végterméket is biztosít.
Ezenkívül a fröccsfúvási eljárás nagyfokú testreszabást tesz lehetővé, beleértve az egyedi formák, minták és jellemzők beépítését. Ez fontos a csomagolás létrehozásában, amely a márkát kiemeli a versenypiacon és vonzza a fogyasztókat.
Ennek a megközelítésnek a kihasználásával a gyártók kiváló minőségű, varrat nélküli konténereket hozhatnak létre, amelyek megfelelnek a specifikus követelményeknekfolyékony rúzscsövek. Ahogy a folyékony rúzsok iránti kereslet folyamatosan növekszik, az egyedi fröccsöntési eljárások létfontosságú szerepet játszanak az innovatív, hatékony csomagolási megoldások biztosításában ennek a sokak által kedvelt szépségápolási terméknek.
Feladás időpontja: 2024-07-07